Üretim Planlamada yaşanan zorluklar

Learnforbusiness.com için hazırladığım Üretim Planlama ve Kontrol eğitimi için;
yazdığım bir metin.
Siz ne dersiniz?
—
Üretim Planlamada yaşanan zorluklar

• Hammadde ve yardımcı malzemelerin siparişlerinin zamanında verilmemesi, bu üretim planlamanın ya da satın almanın ihmalkarlığından kaynaklanabileceği gibi siparişi vermiş olduğunuz tedarikçiden de kaynaklanabilir,
• Üretim için kullanılacak hammaddenin piyasada bulunmaması ya da satın alınamaması. Bazen fiyat dalgalanmalarının getirdiği belirsizlik nedeniyle tedarikçi şirketlerin siparişinizi almaması, bazen ana üreticide yaşanan sorunlar bazen de şirketinizin içinde bulunduğu finansal sorunlar nedeniyle hammadde tedarikinde sorunlar yaşayabilirsiniz.
• Yapılan üretim planlarına, patron, genel müdür, ya da satış direktörü tarafından müdahale edilmesi. Bu genel olarak hatırlı müşteri diye tanımlanabilecek, eski ya da cironuzda payı büyük olan ya da patronun veya genel müdürün, akrabası, arkadaşı olarak tanımlanan müşteriler nedeniyle, her siparişin acil olarak girilmesi, mevcut üretim planlamayı alt üst edecektir.
• Müşteriyle belirlenen terminlere göre üretildiği halde müşterinin üretilmiş ürünleri almak için gevşek davranması, özellikle geciktirmesi, bitmiş ürün deponuzda yer işgal etmesi.
• Üretim Planlama olarak üretime verilen programa uyulmaması, gedikli ustaların kendi önceliklerine göre üretim sıralaması yapması. Bu da kurumsallaşamamış ya da profesyonelleşememiş şirketlerde yönetim zaafı nedeniyle oluşan problemlerden biridir.
• Satışın üretim planlamadan sevkiyat termini almadan müşteriye termin vermesi nedeniyle oluşan olumsuzluklar nedeniyle bütün siparişlerin üretim planlamaya acil olarak gelmesi. Bu da sistem kurulamamış şirketlerde yaşanan stres oluşturan zorluklardan biridir.
• Ürün ağaçlarının güncellenmemiş olması, güncellenen ürünlerle ilgili ARGE tarafından üretim planlamaya bilgi verilmemesi, bu nedenle üretilen her bir ürün için stoklardan olması gerektiğinden farklı hammadde veya yardımcı malzeme düşülmesi, üretimin olması gereken zamandan farklı bir zamanda, geç veya erken bitmesi.
• TPM gibi bakım sistemlerinin sistemli bir şekilde uygulanmaması nedeniyle üretim makinalarının rastsal zamanlarda arıza yaparak bütün planları alt üst etmesi.
• İnsan Kaynaklarının ya da üretim yöneticisinin üretim çalışanlarına iş disiplini çerçevesinde davranmaması nedeniyle olur olmaz zamanlarda yaşanan çalışan eksikliği, çalışanların sürekli düşük performans ile çalışması,
• Çalışanlara temel haklarının verilmemesi nedeniyle yapılması zorunlu fazla mesaiye karşı çalışanların isteksiz olması veya hiç gelmemesi.
• Çalışanların iş emirlerini tam olarak dikkate almayarak gereksiz fazla üretim yapması.